进口盐雾试验箱试验过程中， 盐雾的微粒慢慢沉降并附着在材料的表面上, 逐步引起材料的老化或金属的腐蚀。相关的控制参数為(wèi)：

1) 盐溶液成分(fēn)

最早人们基于海水组成与海洋大气组成相似的特征, 在许多(duō)标准中规定采用(yòng)人造海水作為(wèi)盐雾发生源, 但由于人造海水成分(fēn)复杂, 配制繁琐, 且考虑到主要的腐蚀是由N aC l引起的, 所以后来认為(wèi)仅用(yòng)单一NaC l溶液即可(kě)。经研究, 5%左右浓度时的N aC l溶液, 其腐蚀速度最快 , 因此目前标准基本都采用(yòng)5% 或50g /L 的NaC l溶液。此外, 溶液浓度越高, 除易堵塞喷嘴外, 由于氧在溶液中的溶解度逐渐降低, 腐蚀速度也降低; 同时, 地球上海水含盐浓度為(wèi)1% ~ 411% , 5% 的NaC l溶液比较接近于海水的浓度。

2) 温度: 中性盐雾和乙酸盐雾的温度一般选用(yòng)35e，这个温度模拟了许多(duō)國(guó)家夏季最高平均温度; 铜加速乙酸盐雾试验则选用(yòng)50e 以加速腐蚀速度。

3) pH 值: 盐雾的酸碱度对腐蚀速度有(yǒu)较大影响, 中性盐雾pH 值需控制在615~ 712 ( 25e ),乙酸及乙酸铜加速盐雾pH 值控制范围则為(wèi)311 ~313 ( 25e ) , pH 值范围越窄, 试验重现性越好。试验过程主要是通过测试盐雾收集液的pH 值来调整和控制配制盐液的酸碱度, 以保证试验箱内盐雾的pH值在要求的范围内。

4) 盐雾沉降率: 悬浮着的盐雾颗料对金属并不发生腐蚀作用(yòng), 盐雾只有(yǒu)沉降于金属表面而形成液滴或液膜时, 才能(néng)对金属产生腐蚀作用(yòng)。一般盐雾沉降率控制在110~ 210mL /80cm1h, 这个范围的沉降率, 会使腐蚀速度稳定, 试验结果重现性好。

5) 样品摆放: 由于盐雾是垂直降落, 样品的迎雾面為(wèi)主要的腐蚀面, 而样品摆放角度决定了样品的迎雾面, 一般标准规定平板样品与垂直方向角度在15b~ 30b之间。

6) 箱體(tǐ): 一般标准要求试验箱體(tǐ)容积不小(xiǎo)于014m3, 设备材料必须抗盐雾腐蚀, 且不影响试验结果; 试验箱内顶部和内壁上以及其他(tā)部位的冷凝液不应滴落在试验样品上, 箱顶盖与水平面的夹角应大于25b; 盐雾不可(kě)直接喷射到样品上等等箱體(tǐ)设计要求。

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