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正航仪器导線(xiàn)敷设质量控制
2015-8-28 来源:正航仪器 作者:婷婷 阅读:次
正航仪器导線(xiàn)敷设质量控制
导線(xiàn)敷设质量控制要点质量控制要点一般规定适用(yòng)于電(diàn)压在1kV及以下的动力和照明敷線(xiàn)。敷線(xiàn)适用(yòng)的导線(xiàn),其最小(xiǎo)線(xiàn)芯截面应符合表2的规定。
表2导線(xiàn)芯線(xiàn)允许最小(xiǎo)截面(mm2)室内電(diàn)气配線(xiàn)与其他(tā)管道间的最小(xiǎo)距离应符合表3的规定。
表3室内電(diàn)气配線(xiàn)和其他(tā)管道间的最小(xiǎo)距离(mm)注:表内分(fēn)子是電(diàn)气管線(xiàn)在上面时的距离,分(fēn)母為(wèi)管線(xiàn)在管道下面时的距离。
配線(xiàn)的支持件,在石、混凝土及相当于150号混凝土的砖上安装时宜用(yòng)射钉或膨胀螺栓固定。有(yǒu)关规定如下:
a 采用(yòng)木(mù螺丝或铁钉固定支持件时,宜选用(yòng)尼龙胀塞或塑料胀塞。
b 膨胀螺栓及钻孔规格见表4的规定。
表4膨胀螺栓及钻孔规格注:适用(yòng)于150号以上混凝土构件及相当于150号的砖上,空心砖不能(néng)用(yòng)。钻孔直径误差不超过+0.5~-0.3mm;深度误不超过+3mm;钻孔后应将孔内清除干净。螺栓固定后,其头部偏斜值不大于2mm。 配線(xiàn)用(yòng)的金属附件(如管卡、線(xiàn)卡、支架、吊钩、拉环、各种盒等)均应用(yòng)镀锌件或防腐漆。 敷设的导線(xiàn)应便于检查、更换,应有(yǒu)切断全部電(diàn)路的装置。 导線(xiàn)敷设于易受机械损伤的个别線(xiàn)段,应加下列保护措施:
a 穿过楼(地)板及墙壁处,应加绝缘套管或钢管保护。
b 其保护高度距地面不应低于8m。
線(xiàn)路在经过建筑物(wù)的伸缩缝及沉降缝处应符合下列要求:
a 应设补偿装置。
b 在跨越处的两侧应将导線(xiàn)固定,并留有(yǒu)适当余量。
导線(xiàn)由于干燥房间通过潮湿房间敷線(xiàn)时应做到:
a 接头应放在干燥房间一侧。
b 导線(xiàn)的出管口处应密封。
导線(xiàn)的连接应符合下列规定:
a 铜(铝)芯导線(xiàn)的中间连接和分(fēn)支连接应采用(yòng)熔焊、蜡焊、線(xiàn)夹、瓷接头或压接法连接。
b 使用(yòng)压接法连接铅(铝)芯导線(xiàn)时,连接管、接線(xiàn)端子、压模的规格应与線(xiàn)芯截面相符。
c 使用(yòng)气焊法或電(diàn)弧焊连接铜(铝)芯导線(xiàn)时,焊缝的周围应有(yǒu)凸起呈半圆形的加强高度,凸起高度為(wèi)線(xiàn)芯直径的0.15~0.3倍,并不应有(yǒu)裂纹、夹渣、凹陷、断股及根部未焊合的缺陷。导線(xiàn)焊接后,接头处的残余焊药和焊应清除干净。
d 使用(yòng)锡焊法连接铜芯导線(xiàn)时,焊锡应灌得饱满,不应使用(yòng)酸性焊剂。
e 分(fēn)支線(xiàn)连接的接头处,干線(xiàn)不应受来自支線(xiàn)的横向拉力
导線(xiàn)与電(diàn)气设备的连接应符合下列要求:
a 铜(铝)芯单股导線(xiàn)截面在10mm2及以下的,可(kě)直接连接。
b 铜(铝)芯单股截面在10mm2及以上,应压接或焊接端子连接。
c 铜芯多(duō)股截面在4mm2及以上和铝芯多(duō)股导線(xiàn),应压接连接。
d 铜芯多(duō)股导線(xiàn)截面在5mm2及以下的,应采用(yòng)压接或将芯線(xiàn)拧紧搪锡后,可(kě)直接连接。
e 铜(铝)芯線(xiàn)单股截面5mm2以下的导線(xiàn),宜直接连接或压接端子连接。
绝缘导線(xiàn)的中间和分(fēn)接头处,应用(yòng)绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有(yǒu)绝缘强度。在接線(xiàn)端子的端部与导線(xiàn)绝缘层的空隙处,应用(yòng)专用(yòng)的塑料端子保护套或用(yòng)同规格的塑料管保护。
敷衍塑料绝缘导線(xiàn)和塑料槽板时的环境温度,不应低于-150C
从室外引入到室内的导線(xiàn),在进入墙内的一段应用(yòng)绝缘导線(xiàn),穿墙保护管的外侧应有(yǒu)防水措施。1 明配線(xiàn)路的中心線(xiàn)允许偏差就符合表5的规定。表5 明配線(xiàn)路的中心線(xiàn)允许偏差值(mm)
配線(xiàn)工程结束后,应进行绝缘检查,并有(yǒu)记录。管内穿線(xiàn)质量控制要点管路在穿線(xiàn)前,必须进行内壁清扫。穿入管内导線(xiàn)的总截面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%。一根管内穿两根绝缘导線(xiàn)时,其管径不得小(xiǎo)于两根导線(xiàn)直径之和的35倍。穿線(xiàn)时应在导線(xiàn)上撒滑石粉,不准擦伤导線(xiàn),应保持导線(xiàn)不乱、不扭结。导線(xiàn)连接应在接線(xiàn)盒内进行,在管内不准有(yǒu)接头。导線(xiàn)在接線(xiàn)盒内导線(xiàn)连接后,应有(yǒu)富余長(cháng)度。
垂直管路穿線(xiàn)时,应有(yǒu)防止导線(xiàn)自重伤線(xiàn)的措施;超过下列長(cháng)度在接線(xiàn)盒内应加装固線(xiàn)卡:
a 导線(xiàn)截面為(wèi)50mm2及以下,管路長(cháng)度超过30m时。
b 导線(xiàn)截面為(wèi)70~95 mm2,管路長(cháng)度超过20m时。
c 导線(xiàn)截面為(wèi)120~240 mm2,管路長(cháng)度超过12m时。室外管内穿線(xiàn),应采用(yòng)塑料护套绝缘線(xiàn)或電(diàn)缆。
同一交流回路的导線(xiàn),必须穿于同一钢管内,下列情况下同穿一管:
a 電(diàn)压為(wèi)65V及以下的回路。
b 同一台设备的電(diàn)机回路和无干扰要求的控制回路。
c 照明花(huā)灯的所有(yǒu)回路。
d 同类照明的几个回路,但管内总数应不多(duō)于8根。
下列情况不准混穿一管:
a 不同回路,照明線(xiàn)不得与动力線(xiàn)、控制線(xiàn)穿于同一管内。
b 绝缘导線(xiàn)不得与電(diàn)缆穿入同一管内。
c 不同電(diàn)压回路不得同穿一管;交流与直流的导線(xiàn)不得相混穿入同一管内。
在交流回路中,電(diàn)流大于15A时,不得单独穿管
导線(xiàn)穿入钢管后,在导線(xiàn)出口处,管口应装护線(xiàn)套,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导線(xiàn)后,应将朝上的管口作密封处理(lǐ)。
用(yòng)金属软管引入设备时,应符合下列要求:
a 软管与钢管或電(diàn)气设备接線(xiàn)盒的连接,应使用(yòng)软管接头。
b 软管在设备上敷设时,应采管卡固定,其支持特点间距应不大于1m。
c 不得用(yòng)金属软管做接地線(xiàn)。
导線(xiàn)敷设质量控制要点质量控制要点一般规定适用(yòng)于電(diàn)压在1kV及以下的动力和照明敷線(xiàn)。敷線(xiàn)适用(yòng)的导線(xiàn),其最小(xiǎo)線(xiàn)芯截面应符合表2的规定。
表2导線(xiàn)芯線(xiàn)允许最小(xiǎo)截面(mm2)室内電(diàn)气配線(xiàn)与其他(tā)管道间的最小(xiǎo)距离应符合表3的规定。
表3室内電(diàn)气配線(xiàn)和其他(tā)管道间的最小(xiǎo)距离(mm)注:表内分(fēn)子是電(diàn)气管線(xiàn)在上面时的距离,分(fēn)母為(wèi)管線(xiàn)在管道下面时的距离。
配線(xiàn)的支持件,在石、混凝土及相当于150号混凝土的砖上安装时宜用(yòng)射钉或膨胀螺栓固定。有(yǒu)关规定如下:
a 采用(yòng)木(mù螺丝或铁钉固定支持件时,宜选用(yòng)尼龙胀塞或塑料胀塞。
b 膨胀螺栓及钻孔规格见表4的规定。
表4膨胀螺栓及钻孔规格注:适用(yòng)于150号以上混凝土构件及相当于150号的砖上,空心砖不能(néng)用(yòng)。钻孔直径误差不超过+0.5~-0.3mm;深度误不超过+3mm;钻孔后应将孔内清除干净。螺栓固定后,其头部偏斜值不大于2mm。 配線(xiàn)用(yòng)的金属附件(如管卡、線(xiàn)卡、支架、吊钩、拉环、各种盒等)均应用(yòng)镀锌件或防腐漆。 敷设的导線(xiàn)应便于检查、更换,应有(yǒu)切断全部電(diàn)路的装置。 导線(xiàn)敷设于易受机械损伤的个别線(xiàn)段,应加下列保护措施:
a 穿过楼(地)板及墙壁处,应加绝缘套管或钢管保护。
b 其保护高度距地面不应低于8m。
線(xiàn)路在经过建筑物(wù)的伸缩缝及沉降缝处应符合下列要求:
a 应设补偿装置。
b 在跨越处的两侧应将导線(xiàn)固定,并留有(yǒu)适当余量。
导線(xiàn)由于干燥房间通过潮湿房间敷線(xiàn)时应做到:
a 接头应放在干燥房间一侧。
b 导線(xiàn)的出管口处应密封。
导線(xiàn)的连接应符合下列规定:
a 铜(铝)芯导線(xiàn)的中间连接和分(fēn)支连接应采用(yòng)熔焊、蜡焊、線(xiàn)夹、瓷接头或压接法连接。
b 使用(yòng)压接法连接铅(铝)芯导線(xiàn)时,连接管、接線(xiàn)端子、压模的规格应与線(xiàn)芯截面相符。
c 使用(yòng)气焊法或電(diàn)弧焊连接铜(铝)芯导線(xiàn)时,焊缝的周围应有(yǒu)凸起呈半圆形的加强高度,凸起高度為(wèi)線(xiàn)芯直径的0.15~0.3倍,并不应有(yǒu)裂纹、夹渣、凹陷、断股及根部未焊合的缺陷。导線(xiàn)焊接后,接头处的残余焊药和焊应清除干净。
d 使用(yòng)锡焊法连接铜芯导線(xiàn)时,焊锡应灌得饱满,不应使用(yòng)酸性焊剂。
e 分(fēn)支線(xiàn)连接的接头处,干線(xiàn)不应受来自支線(xiàn)的横向拉力
导線(xiàn)与電(diàn)气设备的连接应符合下列要求:
a 铜(铝)芯单股导線(xiàn)截面在10mm2及以下的,可(kě)直接连接。
b 铜(铝)芯单股截面在10mm2及以上,应压接或焊接端子连接。
c 铜芯多(duō)股截面在4mm2及以上和铝芯多(duō)股导線(xiàn),应压接连接。
d 铜芯多(duō)股导線(xiàn)截面在5mm2及以下的,应采用(yòng)压接或将芯線(xiàn)拧紧搪锡后,可(kě)直接连接。
e 铜(铝)芯線(xiàn)单股截面5mm2以下的导線(xiàn),宜直接连接或压接端子连接。
绝缘导線(xiàn)的中间和分(fēn)接头处,应用(yòng)绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有(yǒu)绝缘强度。在接線(xiàn)端子的端部与导線(xiàn)绝缘层的空隙处,应用(yòng)专用(yòng)的塑料端子保护套或用(yòng)同规格的塑料管保护。
敷衍塑料绝缘导線(xiàn)和塑料槽板时的环境温度,不应低于-150C
从室外引入到室内的导線(xiàn),在进入墙内的一段应用(yòng)绝缘导線(xiàn),穿墙保护管的外侧应有(yǒu)防水措施。1 明配線(xiàn)路的中心線(xiàn)允许偏差就符合表5的规定。表5 明配線(xiàn)路的中心線(xiàn)允许偏差值(mm)
配線(xiàn)工程结束后,应进行绝缘检查,并有(yǒu)记录。管内穿線(xiàn)质量控制要点管路在穿線(xiàn)前,必须进行内壁清扫。穿入管内导線(xiàn)的总截面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%。一根管内穿两根绝缘导線(xiàn)时,其管径不得小(xiǎo)于两根导線(xiàn)直径之和的35倍。穿線(xiàn)时应在导線(xiàn)上撒滑石粉,不准擦伤导線(xiàn),应保持导線(xiàn)不乱、不扭结。导線(xiàn)连接应在接線(xiàn)盒内进行,在管内不准有(yǒu)接头。导線(xiàn)在接線(xiàn)盒内导線(xiàn)连接后,应有(yǒu)富余長(cháng)度。
垂直管路穿線(xiàn)时,应有(yǒu)防止导線(xiàn)自重伤線(xiàn)的措施;超过下列長(cháng)度在接線(xiàn)盒内应加装固線(xiàn)卡:
a 导線(xiàn)截面為(wèi)50mm2及以下,管路長(cháng)度超过30m时。
b 导線(xiàn)截面為(wèi)70~95 mm2,管路長(cháng)度超过20m时。
c 导線(xiàn)截面為(wèi)120~240 mm2,管路長(cháng)度超过12m时。室外管内穿線(xiàn),应采用(yòng)塑料护套绝缘線(xiàn)或電(diàn)缆。
同一交流回路的导線(xiàn),必须穿于同一钢管内,下列情况下同穿一管:
a 電(diàn)压為(wèi)65V及以下的回路。
b 同一台设备的電(diàn)机回路和无干扰要求的控制回路。
c 照明花(huā)灯的所有(yǒu)回路。
d 同类照明的几个回路,但管内总数应不多(duō)于8根。
下列情况不准混穿一管:
a 不同回路,照明線(xiàn)不得与动力線(xiàn)、控制線(xiàn)穿于同一管内。
b 绝缘导線(xiàn)不得与電(diàn)缆穿入同一管内。
c 不同電(diàn)压回路不得同穿一管;交流与直流的导線(xiàn)不得相混穿入同一管内。
在交流回路中,電(diàn)流大于15A时,不得单独穿管
导線(xiàn)穿入钢管后,在导線(xiàn)出口处,管口应装护線(xiàn)套,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导線(xiàn)后,应将朝上的管口作密封处理(lǐ)。
用(yòng)金属软管引入设备时,应符合下列要求:
a 软管与钢管或電(diàn)气设备接線(xiàn)盒的连接,应使用(yòng)软管接头。
b 软管在设备上敷设时,应采管卡固定,其支持特点间距应不大于1m。
c 不得用(yòng)金属软管做接地線(xiàn)。
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正航仪器介绍元件尺寸的检验