正航仪器電(diàn)流试验柱及切换压板装置应接触
1電(diàn)流试验柱及切换压板装置应接触良好，切换时相邻器件间不应相碰及。
2信号装置回路的信号灯、光字牌、電(diàn)铃、事故電(diàn)钟等应显示准确，工作可(kě)靠。
3盘、柜上的小(xiǎo)母線(xiàn)应采用(yòng)直径不小(xiǎo)于6mm的铜棒或铜管，小(xiǎo)母線(xiàn)两侧应有(yǒu)标明其代号或名称的标志(zhì)牌，字迹应清晰，且不易脱色。
4端子板的安装要求：
a.端子板应无损坏，固定牢靠，其安装位置应便于接線(xiàn)和更换，端子排距地面不应低于250mm；当并列组装时，其间距应不小(xiǎo)于50mm。
b．端于板绝缘应良好。回路電(diàn)压超过400V的端子板应有(yǒu)足够的绝缘并涂以红色标志(zhì)。
c．端子板上的螺栓、垫圈等齐全紧固，二次回路的连接件均应采用(yòng)铜质制品。
d．盘、柜的正面及背面各電(diàn)器、端子排等应标明编号、名称、用(yòng)途及操作位置。5 400V及以下的二次回路的带電(diàn)體(tǐ)之间或带電(diàn)體(tǐ)与对地距离：
a．其電(diàn)气间隙不应小(xiǎo)于4mm。
b．漏電(diàn)距离不应小(xiǎo)于6mm。6 盘、柜上1060V及以下的交、直流母線(xiàn)及其分(fēn)支線(xiàn)，其不同极的裸露载流部分(fēn)之间及裸露载流部分(fēn)与未经绝缘的金属體(tǐ)之间的電(diàn)气间隙和漏電(diàn)距离应符合表10的规定。
表10 1000V及以下盘、柜裸露母線(xiàn)的電(diàn)气间隙和漏電(diàn)距离(mm)7盘、柜上電(diàn)器需防震时，可(kě)采用(yòng)加弹性垫措施，设备的紧固件应上齐，固定应牢靠。8操作机构应灵活，辅助开关接点应正确；联锁装置必须动作可(kě)靠，符合操作程序。5 盘、柜的盘、柜的配線(xiàn)需在盘上设备安装完毕后进行，接線(xiàn)应正确。2 盘、柜盘、柜内接線(xiàn)与電(diàn)器端子的连接应采用(yòng)压接端子，需要时也可(kě)采用(yòng)焊接和挂锡。
具體(tǐ)规定如下：
a．铜(铝)芯单股导線(xiàn)截面在10mm2及以下的，可(kě)直接连接。
b．铜(铝)芯单股截面在10mm2以上的，应压接端子，需要时可(kě)焊接。
c. 铜芯多(duō)股截面在4mm2及以上的，应压接端头或熔焊接头连接。
d. 铝芯多(duō)股导線(xiàn)，应压接或熔焊接头连接。
e. 铜芯多(duō)股截面在5mm2及以下的，应压接接头或将芯線(xiàn)拧紧挂锡后，可(kě)直接连接。
f. 使用(yòng)压接法连接铜(铝)芯导線(xiàn)时，连接管、接線(xiàn)端头、压接胎模的规格应与線(xiàn)芯截面相配合。
g. 使用(yòng)气焊或電(diàn)弧焊法焊接铜(铝)芯导線(xiàn)时，焊缝的周围焊肉应有(yǒu)凸起呈半圆形的加强高度，其高度為(wèi)線(xiàn)芯直径的0.15～0.3倍；不应有(yǒu)裂缝、夹渣、凹陷、断股及根部未焊合的缺陷；接头处的残余焊药和焊渣应清除干净。
h．使用(yòng)锡焊法连接铜芯导線(xiàn)时，焊锡应灌得饱满，不应使用(yòng)酸性焊剂。
i. 在接線(xiàn)端头的端部与导線(xiàn)绝缘层的空隙处，应用(yòng)专用(yòng)的塑料端子保护套或同规格的塑料管保护。4  電(diàn)气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接)应牢固可(kě)靠。5  盘、柜分(fēn)流器引至電(diàn)流表的导線(xiàn)截面g. 盘基础型钢安装的允许偏差，应符合表