最新(xīn)资讯
温湿度试验箱环模體(tǐ)系仿真规划办法
2016-1-12 来源:正航仪器 作者:网络编辑 阅读:次
☮ 指导思想
☪ 體(tǐ)系仿真模型的树立是一个非常复杂的数學(xué)工程它的笼统和简化有(yǒu)必要严密环绕明晰的仿真方针与请求,一方而所建模型小(xiǎo)能(néng)过火详细,以防下降模型的核算功率或难以求解,另一方而也小(xiǎo)能(néng)过于平凡,以防失掉实践仿真含义。
☪ 某大型环模體(tǐ)系仿真研讨的首要意图是為(wèi)了體(tǐ)系操作运转计划验证优化和操作技能(néng)人员培训,所建體(tǐ)系模型应以全部體(tǐ)系动态特性剖析為(wèi)方针进行介理(lǐ)简化,一同留意确保所建體(tǐ)系仿真模型的可(kě)操作性、人机交互性以及对小(xiǎo)同工况的适应性MATLAB/SIMULINK仿真软件為(wèi)树立體(tǐ)系模型供给了交互式模块化建模环境。
☪ 仿真模型库是树立大型體(tǐ)系仿真模型的根底首要应对于體(tǐ)系仿真的需要,以首要设备為(wèi)根本仿真模块,树立专业體(tǐ)系仿真模型库。
☪ 然后将體(tǐ)系流程从大到小(xiǎo)、从上到下逐层區(qū)分(fēn),并依据體(tǐ)系流程和仿真需要介理(lǐ)挑选仿真模块,精确衔接模块间传递参数,以从小(xiǎo)到大、从下到上的次序逐层树立體(tǐ)系仿真模型。
留意每一层模型树立完后应及时封装成新(xīn)的子體(tǐ)系仿真模块,一同开始断定模型参数和查验模型的精确性,以确保树立全部體(tǐ)系仿真模型的顺利进行。
☪ 各子體(tǐ)系模块的區(qū)分(fēn)和树立要留意对于仿真需要,确保模型构造和输入输出参数联系的规范化,使模型更便于了解,更便于用(yòng)户运用(yòng)或做进一步的批改和改善。
☮ 仿真模型
☪ 参照图1所示體(tǐ)系流程,温湿度试验箱环模體(tǐ)系仿真模型首要區(qū)分(fēn)為(wèi)空气紧缩机站、涡轮制冷體(tǐ)系、空气处理(lǐ)箱、环境实验室、操控體(tǐ)系和成果显现六大有(yǒu)些。
☪ 依据體(tǐ)系实践操作、监督和操控需要,以首要监督参数和调控参数作為(wèi)各模块的输入输出参数(其它则作為(wèi)封装界而参数),并运用(yòng)TriggerSubsystem封装模块模仿设备启停情况,到达以起码的模块完成模仿小(xiǎo)同工况的意图。全部體(tǐ)系详细模块區(qū)分(fēn)办法如图2所示。
☪ 以空压机站供气體(tǐ)系仿真模块為(wèi)例,它首要包含紧缩机站子體(tǐ)系及新(xīn)、回风體(tǐ)系两个模块,空气紧缩机站子體(tǐ)系模块中又(yòu)包含有(yǒu)4套紧缩机机组,每一套紧缩机组包含双级活塞式紧缩机、水冷却器、(过滤器)、储气罐,(十燥塔)、阀门等部件。
☪ 这么首要依据工艺流程,运用(yòng)仿真模型库中双级活塞紧缩机、水冷却器、储气罐等模块组成紧缩机组仿真模型,并以Trigger Subsystem办法封装、以一个开关变量模仿紧缩机的启停操作,然后再从下而上层层组成成紧缩机站子體(tǐ)系以及全部空压机站供气體(tǐ)系仿真模型。
☪ 图3為(wèi)紧缩机站子體(tǐ)系仿真模型内部仿真模块ICI所建环模體(tǐ)系仿真模型的顶层界而首要包含體(tǐ)系操作操控参数和显现参数模块(如图4所示)。
☪ 双击界而操控體(tǐ)系模块可(kě)对首要操控参数进行批改,双击界而左上角大局数据显现模块可(kě)一同调查一切首要核算成果,这两有(yǒu)些运用(yòng)Go to和From模块完成了模块间无線(xiàn)传递参数的功用(yòng)。
☪ 全部體(tǐ)系仿真模型全體(tǐ)构造明晰、界而简练,并能(néng)轻松模仿实践操作运转进程,為(wèi)进一步开发仿真实验界而创造条件。
☮ 输入/输出参数
☪ 仿真模型的输入参数首要包含初始情况参数、构造参数(如管内径、换热而积、热容量等)和功能(néng)参数(如换热系数、阻力系数等)三大类。
☪ 通常来说,环模體(tǐ)系中每个设备的仿真模型都具有(yǒu)必定的自平衡功用(yòng),初始情况对全部仿真实验的影响小(xiǎo)大可(kě)是山(shān)于现在有(yǒu)些仿真模型小(xiǎo)支撑反向活动,初始情况参数需确保收支日质量流速為(wèi)正。
☪ 构造参数通常能(néng)够自接从设备的技能(néng)阐明书中取得功能(néng)参数按规划参数或经历公式核算成果办法断定,可(kě)满意體(tǐ)系定性剖析或人员培训的仿真需要,但若对體(tǐ)系运转功能(néng)进行精确的定量剖析,以满意实验计划验证等需要,则需运用(yòng)实验数据做进一步批改。
☪ 现有(yǒu)实验體(tǐ)系无法独自对单个设备进行实验,且无法随意添加测控点,给模型功能(néng)参数的断定作业带来很(hěn)大艰难。
☪ 考虑到體(tǐ)系运转在同一工况时,各设备近似為(wèi)安稳情况,小(xiǎo)同工况间则可(kě)近似為(wèi)动态改变进程本项目首要运用(yòng)全部體(tǐ)系实验数据,并结介各功能(néng)参数的理(lǐ)论核算成果,首要对进出日有(yǒu)测量数据的仿真模块参数做进一步批改。
☪ 然后运用(yòng)多(duō)个设备进出日数据对设备间衔接管道及中心无测量数据的仿真模块参数做进一步批改,自至确保多(duō)个设备联介仿真模型以及全部體(tǐ)系仿真模型核算成果与实验数据在答(dá)应差错规模以内。
☪ 為(wèi)了节约实验费用(yòng),现有(yǒu)體(tǐ)系首要进行了一次50℃稳定高温实验和一次一60℃稳定低温实验下而以空气处理(lǐ)箱内電(diàn)力热器模型為(wèi)例阐明其模型参数的批改进程。
☪ 電(diàn)加热器共选用(yòng)12根叉排小(xiǎo)锈钢電(diàn)加热管(壁厚2mm,自径40mm,高1.3m),顶风而积為(wèi)4.2m2,对流换热表而积為(wèi)1.96m20理(lǐ)论上预算其表而对流换热系数在。
☪ 0.01^-0.03kW/K.m2,電(diàn)加热管热容為(wèi)13.42kW/m20但实践对流换热系数与理(lǐ)论值稍有(yǒu)不同,電(diàn)加热管内附加资料和空调箱内壁的存在会使实践热容量增至電(diàn)加热管的3^'S倍,為(wèi)此热容量和换热系数為(wèi)该模块需要做进一步批改的两个首要参数。
☪ 换热系数和热容量一同决议了出日温度随電(diàn)加热功率和入日温度的改变快慢和程度环绕理(lǐ)论剖析核算成果,这两个参数小(xiǎo)同组介时换热器出日温度与體(tǐ)系实验成果的对比曲線(xiàn)如图5所示曲線(xiàn)。
☪ 与实践曲線(xiàn)的改变情况最接近,能(néng)够其对应数值对热容量和换热系数做进一步批改但山(shān)于实验测量时刻距离过長(cháng)(<5分(fēn)钟),批改后仿真核算差错仅能(néng)操控在士SK内,根本到达规划请求一同批改一个模型更多(duō)参数时需凭借领先的神经网络办法,可(kě)参看其它文(wén)献。