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氨制冷装置用(yòng)氨液分(fēn)离器
2015-6-16 来源： 作者：佚名 阅读：次
氨制冷装置用(yòng)氨液分(fēn)离器
1 主题内容与适用(yòng)范围
本标准规定了氨制冷装置用(yòng)氨液分(fēn)离器(以下简称分(fēn)离器)的术语、产品分(fēn)类、技术要求、试验方法、检验规则、标志(zhì)、包装和运输。
本标准适用(yòng)于氨制冷装置用(yòng)氨液分(fēn)离器。
2 引用(yòng)标准
GB 1226 一般压力表
GB 12241 安全阀一般要求
GB/T 13306 标牌
JB/T 6917 制冷装置用(yòng)压力容器
JB/T 6918 制冷用(yòng)金属与玻璃烧结液位计和视镜
ZB J73 027 制冷设备清洁度测定一般规定
ZB J73 042 制冷用(yòng)压力、压差控制器
3 术语
3. 1 氨液分(fēn)离器
系用(yòng)以分(fēn)离自蒸发器进入氨压缩机中的氨液，防止氨液进入压缩机产生湿压缩行程和液击现象的设备。
4 产品分(fēn)类
4. 1 型式
分(fēn)离器的结构型式為(wèi)立式。
4. 2 型号
4. 2. 1 型号表示方法
分(fēn)离器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定如下：
4. 2. 2 型号示例
AF1000： 表示筒體(tǐ)公称直径為(wèi) 1000 mm 的分(fēn)离器。
4. 3 基本参数
分(fēn)离器的筒體(tǐ)公称直径应符合表 1 的规定。
4. 4 设计条件
a. 设计压力： 1.4 MPa；
b. 设计温度： 38℃。
5 技术要求
5. 1 一般要求
分(fēn)离器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文(wén)件制造，也可(kě)按用(yòng)户和制造厂的协议制造。
5. 2 材料
5. 2. 1 分(fēn)离器主要受压元件的材料应具有(yǒu)材质证明书。
5. 2. 2 分(fēn)离器所用(yòng)的材料应符合 JB/T 6917 的规定。
5. 3 冷、热加工成型
分(fēn)离器的冷、热加工成型应符合JB/T 6917 的规定。
5. 4 焊接与无损探伤
分(fēn)离器的焊接与无损探伤应符合JB/T 6917 的规定。
5. 5 试板与试样
分(fēn)离器的试板与试样应符合JB/T 6917 的规定。
5. 6 零、部件
分(fēn)离器的筒體(tǐ)、封头、法兰、支座等零、部件应符合JB/T 6917 的规定。
5. 7 安全附件
分(fēn)离器的安全附件除应符合JB/T 6917 的规定外，还应符合以下规定：
a. 超压泄放装置应符合 GB 12241 和有(yǒu)关标准的规定；
b. 高压切断装置应符合 ZB J73 042 的规定；
c. 液位计和视液镜应符合 JB/T 6918 的规定；
d. 压力表应符合 GB 1226 的规定。
5. 8 开孔和开孔补强
分(fēn)离器的开孔和开孔补强应符合JB/T 6917 的规定。
5. 9 耐压和气密要求
分(fēn)离器应经耐压试验和气密试验，其要求按JB/T 6917 的规定。
5. 10 清洁度
分(fēn)离器内部应清洁，其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过 800 mg/m2。
5. 11 外观质量
分(fēn)离器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均匀光滑、色泽一致，不应有(yǒu)影响外观的缺陷。
5. 12 成套性
成套供应的分(fēn)离器还应包括：
a. 氨液进、出口接头；
b. 氨气进、出口接头；
c. 成组装配法兰；
d. 放油(排污)接头；
e. 放空接头；
f. 安全阀接头；
g. 液位计接头；
h. 平衡管接头。
5. 13 附件
5. 13. 1 分(fēn)离器的附件為(wèi)：
a. 安全阀；
b. 液位计；
c. 浮球阀或其他(tā)装置(按结构上的需要配置)；
d. 氨阀；
e. 放油阀或放油螺塞；
f. 放空阀。
5. 13. 2 分(fēn)离器的其他(tā)附件应符合相应标准的规定。
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